钢塑复合管在生产过程中需要控制的关键点是什么？

　　越来越多的制造商生产钢塑复合管，这导致市场上的钢塑复合管质量参差不齐。那么在钢塑复合管的生产过程中需要控制的要点是什么：

　　1、基管材料选择：基管选择是钢管和塑料管产品质量的基础，其外观和内部质量应严格符合相关标准的要求。如果不符合要求，将对客户产生巨大影响，导致不得不以较低的价格出售。

　　2、塑料层的粘接强度和附着力：塑料衬里冷水复合管的粘接强度应不小于1MPa，热水复合管的粘接强度应不小于1.5MPa；塑料涂层复合管表面的塑料涂层附着力应≥30N/ cm。环氧树脂涂层的附着力为1-3。为了节省成本，个别厂家首先使用低成本的砂光设备和劣质钢砂，这不能使基管满足Sa2.5的加工要求，其次是低成本的粉末颗粒和热熔胶。粘合强度和粘合性不符合标准，塑料层易于脱落并以低价出售。

　　3、弯曲、压扁性能：对于公称直径不大于50mm的钢管和塑料管，应进行弯曲试验。对于公称直径大于50mm且不超过600mm的钢管和塑料管，应进行压扁试验。弯曲、平整后，塑料层不会开裂，钢与塑料层之间不会发生分层。各个制造商生产的管子不够弯曲，或者在压平和变形后塑料层破裂或分层，导致客户损失，导致价格降低钢塑复合管。

　　4、卫生性能要求：个别厂家选择非食品级原料，且塑料层不符合GB / T 17219的卫生要求，未通过检疫局的卫生检验，且项目进入客户的饮用水会降低价格。 。

　　5、检测手段质量控制：每批钢塑复合管成品必须在出厂前通过严格的实验手段进行测试。除了检测粘附力、弯曲和压扁试验外，还需要进行涂层塑料层火花检测和热水管道。进行冷热循环实验。许多工厂的基本检测设备不完整，产品质量不保证，低成本销售实施。

　　6、火阻：消防用钢塑复合管应通过高温测试，在（300±5）°C环境下恒温 1h，测试后涂层不应脱落、凸起、破裂、剥离、损坏等现象出现。使用的原材料是纯聚酯材料，包括阻燃剂，并且一些制造商使用不含阻燃剂的廉价材料以节省成本，并且不能阻燃但是便宜。